如何做好軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)串油清洗工作? 軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的潤滑系統(tǒng)在軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的運行中起到了非常重要的作用,所以軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)潤滑系統(tǒng)的清潔度是十分重要的,運轉(zhuǎn)前必須進(jìn)行串油清洗。 在清洗前,將清洗油加的熱到50℃,然后打開出油閥,關(guān)閉旁路閥,啟動油站串油。清洗過程式中,開始每小時檢查并清洗一次磁過濾器和雙聯(lián)過濾器濾網(wǎng)。 4小時后每隔兩小時檢查一次,串油12小時并確認(rèn)沒有雜物后,停止沖洗。拆下軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)進(jìn)油口處安放的銅濾網(wǎng)并清洗干凈后放回原處。擰緊螺栓,繼續(xù)進(jìn)行串油清洗,直到安放的銅濾網(wǎng)確認(rèn)無雜物后,此項工作才可結(jié)束。 串油清洗結(jié)束后,取出軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)進(jìn)油法蘭處安放的銅濾網(wǎng),排干油箱內(nèi)清洗用油,清除油箱內(nèi)油泥雜物,必要時用灰面團(tuán)將箱內(nèi)砂粒粘貼干凈后灌入規(guī)定的潤滑油。

軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)軸承的安裝事項? 軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)上部的軸承采用浸油或強(qiáng)制潤滑,速機(jī)為了防止下部軸伸方向漏油,密封方式采用組合式密封,在現(xiàn)在所選的軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)中,不需要強(qiáng)制潤滑,采用的是浸油潤滑,這就需要在軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)上部有個補油箱,并且補油箱的油位應(yīng)高出軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)上部軸承位置,以滿足軸承浸油潤滑的需要。 值得注意的是軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的輸出軸所承受的軸向力和徑向力問題,由于軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)輸出軸所配軸承是按照常規(guī)安裝,承收外力是有一定限制的。在有較大外力時,要根據(jù)提供的軸向力、徑向力情況,重新設(shè)計軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)結(jié)構(gòu)選擇軸承。 而架空乘人器鋼繩驅(qū)動輪所受扭矩較大,若直接與軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)通過聯(lián)軸器聯(lián)接時,其外力遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和有加強(qiáng)軸承的軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)限定的徑向力和軸向力。 而采用特殊設(shè)計軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī),其成本會大幅度增加。實際生產(chǎn)使用中,設(shè)備制造廠家將驅(qū)動輪與軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)聯(lián)接時,另增加一套軸承座來承受鋼繩驅(qū)動輪的徑向力,以消除外力對軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的影響。

軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的作用主要是將軋機(jī)的動力傳遞到工作軸上,同時將高速運轉(zhuǎn)的動力轉(zhuǎn)化為低速運轉(zhuǎn)的動力,使軋機(jī)的壓下機(jī)構(gòu)可以按照要求進(jìn)行工作。在軋機(jī)生產(chǎn)過程中,這種減速機(jī)可以延長設(shè)備的使用壽命,提高工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
總之,軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)是軋機(jī)生產(chǎn)過程中不可缺少的重要組成部件,可以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和高1效性。
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